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一、SMT貼片機加工紅膠問題
SMT貼片機如果加工紅膠的粘性不足，搬運振動等因素會使組件變位。如果焊錫膏或補片膏超過使用期限，其中的成分變質(zhì)，其固有特性變化或消失，也會引起安裝上的問題。解決方案：選擇合適的焊錫膏和補片膏，根據(jù)需要保管使用。
二、印刷機印刷時精度不夠
印刷精度的質(zhì)量與很多因素有關(guān)，除了絲網(wǎng)和基板的設(shè)定修正和加工精度的因素之外，與印刷作業(yè)者的經(jīng)驗和熟練度也有很大關(guān)系。首先，印刷前的基板的定位偏移造成SMT貼片機安裝偏移的主要原因。其次，由操作者進行的焊錫膏的印刷量的多少和印刷壓力的控制是否妥當(dāng)也有關(guān)系，如果控制不適當(dāng)則會導(dǎo)致SMT貼片機安裝缺陷。解決方案：從鋼網(wǎng)的修訂加工、印刷定位到作業(yè)人員的技能訓(xùn)練全面加強，提高錫膏的印刷精度。
三、搬運問題
在印刷、補丁后的回轉(zhuǎn)過程中，SMT貼片機產(chǎn)生振動、正確保管、搬運的方式。解決方案：規(guī)范印刷、補片后印刷電路板的布置和旋轉(zhuǎn)方式。
四、壓力或機械問題
SMT貼片機加工時吸嘴的氣壓調(diào)整不當(dāng)，壓力不足，或成為貼片機的機械問題，部件的安裝位置錯誤。解決方法：調(diào)整安裝器。
對于上述安裝偏差問題，在SMT貼片機加工的實際生產(chǎn)中，在規(guī)定的偏差量的范圍內(nèi)可以容許。一般SMT貼片機側(cè)面偏移的偏移量如果認為能夠容許封裝的可焊接端的1/4以下或焊盤寬度的1/4以下的小值的前端偏移，SMT貼片機在封裝的可焊接端和焊盤重疊的部分，不可超過焊盤的可焊接端能夠容許的角度偏移量；SMT貼片機一般由組件的焊接面積和焊接橫截面長度來判斷，只要焊接面積為可焊接端的2/3以上、可焊接端的2/3以上、焊接橫截面長度為可焊接端的2/3以下，就可以容許。
