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一、貼片機結構改進
●選用雙軌跡以完成一軌跡上進行PCB貼片,另一軌跡送板,削減PCB運送時間；
●裝頭待機停留時間;
●多貼裝頭組合技能,現(xiàn)在有雙頭和4頭，6頭，8頭號結構;
●拱架式結構選用兩端一起驅動,避免懸臂梁的效應,削減機械安穩(wěn)時間;
●組合式(或模組式)多單元結構,著重單位面積貼裝速度。
二、貼裝頭與吸嘴技能
●閃電貼裝頭;
●多吸嘴結構—個貼裝頭上多達30個吸嘴；
●高可靠性、高適應性吸嘴,可以貼裝從0201和01005元件到30mm×30 mmQFP元件；
●快速更換吸嘴。
三、運動驅動和線性電動機技能
●選用含糊操控技能,運動進程中分3段操控,即“慢-快-慢”,呈“s”型變化,從而使運動變得既“柔和”,又快速;
●x軸運行選用完全同步操控回路的雙伺服電動機驅動體系,加快運動速度；
●選用高定位精度和高重復精度,具有高速度和高加速度,快速安穩(wěn)(可達55ms),工作電流小,可完成高精度操控的zhuanli線性電動機。
四、快速檢測技能
●激光與CCD應用合作;
●雙照相機—片式元件和大尺度IC分別檢測
●快速圖像采集和轉化電路；
●先進圖像處理和運算軟件。
五、供料器技能
●智能化供料器的供料方法,縮短元件更換時間和人工錯誤;
●不停機換料；
●雙帶供料器;
●大容量供料器,有的貼片機可以到達256個8mm供料器容量；
●可更換的小車;
●用料多的器件盡量選用編帶包裝；
●高效散裝供料。
六、優(yōu)化貼片程序
優(yōu)化準則:
●換吸嘴的次數(shù)超少;
●拾片、貼片旅程超短；
●多頭貼裝機還應考慮每次一起拾片數(shù)量超多。
七、依照安全操作規(guī)程操作機器,進步設備的維護保養(yǎng)水平
八、軟件技能
●各種形式的PCB文件,直接優(yōu)化生成貼片程序文件,削減人工編程時間；
●多品種小批量時選用離線編程;
●機器故障自診斷體系及大生產歸納辦理體系；
