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回流焊機與貼片機都是smt工藝生產(chǎn)設(shè)備?；亓骱笝C是焊接貼片元器件到線路板上的設(shè)備，貼片機是
貼裝貼片元器件到線路板上的設(shè)備，這是它們主要的區(qū)別。貼片機先貼裝貼片元器件到線路板上再
用回流焊機把貼片元器件焊接到線路板上完成smt生產(chǎn)工藝流程。
一、回流焊機介紹
回流焊機
回流焊機也叫再流焊機或“回流爐”（Reflow Oven）,它是通過提供一種加熱環(huán)境，使焊錫膏受熱
融化從而讓表面貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏合金可靠地結(jié)合在一起的SMT焊接設(shè)備。
回流焊機是由控制系統(tǒng)（控制系統(tǒng)采用PC+PLC+HMI(人機界面)方式），熱風系統(tǒng)（增壓式強制循環(huán)
熱風加熱系統(tǒng)，前后回風，防止溫區(qū)間氣流影響，保證溫度均勻性和加熱效率；專用高溫馬達，速
度變頻可調(diào)），冷風系統(tǒng)（強制風冷及水冷結(jié)構(gòu)，冷卻區(qū)溫度顯示可調(diào)），機體，傳動系統(tǒng)組成。
回流焊機焊接技術(shù)是伴隨微型化電子產(chǎn)品的出現(xiàn)而發(fā)展起來的焊接技術(shù)，主要應用于各類表面組裝
元器件的焊接。這種焊接技術(shù)的焊料是焊錫膏。預先在電路板的焊盤上涂上適量和適當形式的焊錫
膏，再把SMT元器件貼放到相應的位置；焊錫膏具有一定粘性，使元器件固定；然后讓貼裝好元器件
的電路板進入再流焊設(shè)備。傳送系統(tǒng)帶動電路板通過設(shè)備里各個設(shè)定的溫度區(qū)域，焊錫膏經(jīng)過干燥
、預熱、熔化、潤濕、冷卻，將元器件焊接到印制板上?；亓骱傅暮诵沫h(huán)節(jié)是利用外部熱源加熱，
使焊料熔化而再次流動浸潤，完成電路板的焊接過程。回流焊機也是smt生產(chǎn)工藝中必備生產(chǎn)設(shè)備它
主要負責把貼片機在線路板上放置好的貼片元件焊接到線路板上。
二、貼片機介紹
貼片機
貼片機
貼片機是負責放置貼片元件到線路板上的精密設(shè)備，貼片機又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”，
在SMT生產(chǎn)線中，它配置在點膠機或錫膏印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放
置PCB焊盤上的一種精密設(shè)備。
貼片機是整個SMT生產(chǎn)中最關(guān)鍵、最復雜的設(shè)備。貼片機是SMT的生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，貼片機已從
早期的低速機械貼片機發(fā)展為高速光學對中貼片機，并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。
貼片機按速度分為中速貼片機、高速貼片機、超高速貼片機。按功能分為：高速/超高速貼片機：主
要以貼片式元件為主體，貼片器件品種不多；多功能貼片機：能貼裝大型器件和異型器件。
按貼片方式分為順序式貼片機：它是按照順序?qū)⒃骷粋€一個貼到PCB上，通常見到的就是該類貼
片機。
同時式貼片機：使用放置圓柱式元件的專用料斗，一個動作就能將元件全部貼裝到PCB相應的焊盤上
。產(chǎn)品更換時，所有料斗全部更換，已很少使用。
同時在線式貼片機：由多個貼片頭組合而成，依次同時對一塊PCB貼片。按貼片機自動化程度分為全
自動機電一體化貼片機：大部分貼片機就是該類。
手動式貼片機：手動貼片頭安裝在Y軸頭部，X、Y、e定位可以靠人手的移動和旋轉(zhuǎn)來校正位置。主
要用于新產(chǎn)品開發(fā)，具有價廉的優(yōu)點。
貼片機在smt生產(chǎn)工藝中主要是負責快速放置貼片元器件到線路板相應的貼裝位置上。
